高溫裂解設(shè)備產(chǎn)品介紹
高溫?zé)崃呀庋b置試驗(yàn)裝置研制適用于將原料加熱裂解恒溫到120-180 – 400-600度，反應(yīng)器爐溫預(yù)置到加熱溫度，反應(yīng)器溫度達(dá)到600度時(shí)，記錄裂解內(nèi)的溫度，求出初時(shí)裂解反應(yīng)器出口溫度數(shù)值的算術(shù)平均值和末時(shí)反應(yīng)器出口溫度數(shù)值的算術(shù)平均值。裂解原料經(jīng)預(yù)熱后，與過熱蒸汽（或稱稀釋蒸汽）按一定比例（視原料不同而異）混合，經(jīng)管式爐對(duì)流段加熱到500～600℃后進(jìn)入輻射室，在輻 射爐管中加熱至780～900℃，發(fā)生裂解。為防止高溫裂解產(chǎn)物發(fā)生二次反應(yīng)，由輻射段出來的裂解產(chǎn)物進(jìn)入急冷鍋爐，以迅速降低其溫度并由換熱產(chǎn)生高壓蒸汽，回收熱量。
高溫裂解設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
1.大開門：裝料方便，快捷;冷卻快;出鋼絲方便迅速。
2.冷凝過濾器冷卻徹底：出油率高，油品質(zhì)量好，使用壽命長，易清理。
3.水膜式脫硫除塵：能有效去除酸性氣體和灰塵，達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4.大爐門中心出渣：高溫、密 封、自動(dòng)出渣，清潔無灰塵，速度快節(jié)省時(shí)間。
5.安全性：全自動(dòng)埋弧焊接技術(shù)，超聲波無損檢測(cè)，人工及自動(dòng)安全裝置。
6.廢氣回收系統(tǒng)：回收后充分燃燒，節(jié)省燃料，防止污染。
7.直接加熱：增大了爐體受熱面積，升溫快，溫度易掌控，有效延長設(shè)備使用壽命。
8.保溫外殼設(shè)計(jì)：優(yōu)異的保溫功效，良好的節(jié)能效果。
高溫裂解設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
1、冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機(jī)的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
6、機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
7、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤滑油及機(jī)油的過濾。
8、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
9、各種舉升、搬運(yùn)作業(yè)：起重、裝載等工程機(jī)械到消防、維修、搬運(yùn)等特種車輛，船舶的起貨機(jī)、起錨機(jī)，高爐、煉鋼設(shè)備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場(chǎng)的升降樂池和升降舞臺(tái)，各種自動(dòng)輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機(jī)，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設(shè)備，塑料注塑成型機(jī)、塑料擠出機(jī)等化工機(jī)械，拖拉機(jī)、收割機(jī)以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機(jī)械，隧道、礦井和地面的挖掘設(shè)備，各種船舶的舵機(jī)等。
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