煙塵粉塵收集器濾筒除塵設(shè)備的氣體凈化方式為外濾式,是空氣過(guò)濾器設(shè)備中最受歡迎的過(guò)濾器,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設(shè)計(jì)中濾筒底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),吸附在濾筒外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。濾筒采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開(kāi)脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
1、濾筒除塵器能適合生產(chǎn)全過(guò)程除塵新理論,降低總量排放,能達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)≤10mg。
2、吸塵效率可達(dá)99.9%以上。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
3、能更好的吸收其他除塵器難以回收的粉塵。
4、對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好,運(yùn)行管理簡(jiǎn)便,特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用。
5、能耗少,鋼耗少,占地面積少,可節(jié)省大量投資,維護(hù)成本低。
大連續(xù)蒸發(fā)量:50T/H
煙氣溫度:~150℃
含塵濃度:~25g/m3
處理風(fēng)量:2100-3200m³/h
過(guò)濾面積:36㎡
過(guò)濾風(fēng)速: 1.0-1.5米/分鐘
濾筒數(shù)量: 48件
濾筒規(guī)格:腹膜無(wú)紡布325X1000mm
脈沖閥數(shù)量: 6個(gè)
風(fēng)機(jī): 4-72-3.6A-3kw
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